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純水處理設備

詳細介紹

純水處理設備采用世界上最先進的反滲透膜元件、壓力容器、高壓泵、配以合理而又高效的前處理設備及后處理精脫鹽設備。純水處理設備產水量一般在0.5m3/H-100m3/H臺,出水電阻率 0.5-15MΩ,操作壓力 0.6Pa-1.5Mpa。

純水處理設備,是指水中的導電介質幾乎完全去除,同時不離解的氣體、膠體以及有機物(包括細菌)也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1~0.055uS/cm,電阻率(25℃)>10x10 10^6Ω·cm ,含鹽量<0.1㎎/L.理想純水(理論上)電導率為0.055 uS/cm,電阻率(25℃)為18.3x10^6Ω·cm。

純水處理設備的工藝:

1、膜和樹脂超純水制造法:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、高壓泵、RO膜組件、RO水箱)——樹脂脫鹽混床(包括給水泵、樹脂、樹脂罐、超純水箱);這一工藝屬傳統水處理工藝,優點在于投資少、產水電阻值高,缺點在于樹脂需要定期使用酸堿激活再生,以恢復飽和樹脂的工作能力,這樣會有酸堿廢水,并且操作復雜。

2、膜和EDI超純水制造法:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、高壓泵、RO膜組件、RO水箱)——EDI裝置(包括給水泵、EDI模塊、控制系統、EDI超純水箱);這一工藝的優點時產水電阻率高并且穩定,而且可以連續生產不用停機定期再生樹脂、全自動使用更方便、運行不產生酸堿廢水,缺點在于初次投資比傳統混床而言價格稍高。

3、多級RO膜法:這里講到的一般是指兩級RO膜法,具體工藝是:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、一級高壓泵、一級RO膜組件、二級高壓泵、二級RO膜組件、純水箱);這一工藝特點是維護簡單、操作簡便、缺點是相比較前面兩種帶傳統樹脂法和EDI裝置方法,產水電阻率偏低。

純水處理設備的適用范圍

1.電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備;

2.輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水;

3.食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;

4.工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;

5.電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;

6.苦咸水和海水的脫鹽淡化;

7.純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。

8.社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。

9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。

10.電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水

11.制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;

12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區

13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。

 

原理

源水→源水泵→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透膜→二級反滲透膜→TOC脫出器→EDI系統·低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞。高效率、低噪音的高壓泵,降低運行噪音,減少耗電。·脫鹽率高,運行壓力低的卷式復合膜提高了產水水質及降低運行成本,且使用壽命長。產水、濃水各設有流量計以監視并調節運行出水量及系統回收率。·產水電導率表連續監視產水水質。高純水設備參數:污染物去除率脫鹽率:99.8% 有機物去除率:>150MW 細菌隔除率:>99% 熱原去除率:>99% 顆粒去除率:>99% 進水要求:污染指數(SDI):<5 余氯:<0.1mg/L PH:5-8 水溫:4°-40℃ 高純水設備

純水設備采用世界上最先進的反滲透膜元件、壓力容器、高壓泵、配以合理而又高效的前處理設備及后處理精脫鹽設備。設備的配置產品水的水質完全符合GMP標準。適用于各類醫藥企業制劑、配藥、輸液及針劑用水設備。

純水設備結構的特點編輯

1:脫鹽率高、運行壓力低的美國超低壓卷式復合反滲透膜、產水水質優良,運行成本低廉,使用壽命長;

2:高效率、低噪音、品質優良的高壓泵;

3:在線產品水電導率儀可隨時監測水質情況;

4:產品水、濃水各設有流量計,以監測系統出水量及回收率;

5:精濾器前后壓力表、反滲透膜前后壓表可連續監測反滲透膜及精濾器壓差,提示何時需要清洗或更換;

6:高壓開關保護反滲透膜不會因壓力過高而損壞;

7:低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞;

8:不銹鋼調節閥隨時調節出水量及系統回收率;

9:標準程序自動控制系統,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命、保證系統出水水質穩定可靠。

運行參數

產水量:0.5m3/H-100m3/H臺;

出水電阻率:0.5-15MΩ;

回收率:75%;

操作壓力:0.6Pa-1.5Mpa。

優點

EDI裝置是應用在反滲透系統之后,取代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:

①水質穩定;

②容易實現全自動控制;

③不會因再生而停機;

④不需化學再生;

⑤運行費用低;

⑥占地面積小;

⑦無污水排放;

EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術,將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝,屬高科技綠色環保技術。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸堿再生和無人值守等優點,已在制備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。

EDI裝置是應用在反滲透系統之后,取代離子交換樹脂,無需酸堿再生,具有水質穩定、運行費用低、操作管理方便、占地面積小等特點。

特點

透水量大,脫鹽率高。正常情況下≥98%;

對有機物,膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用;

能耗小,水利用率高,運行費用低于其它脫鹽設;

分離過程沒有相變,具有可靠穩定性;

設備體積小,操作簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長。

工藝流程

1、離子交換式工業純水制備:

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、反滲透式工業純水制備:

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 3、電去離子式工業純水制備: 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

純水處理設備的工藝:

1、膜和樹脂超純水制造法:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、高壓泵、RO膜組件、RO水箱)——樹脂脫鹽混床(包括給水泵、樹脂、樹脂罐、超純水箱);這一工藝屬傳統水處理工藝,優點在于投資少、產水電阻值高,缺點在于樹脂需要定期使用酸堿激活再生,以恢復飽和樹脂的工作能力,這樣會有酸堿廢水,并且操作復雜。

2、膜和EDI超純水制造法:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、高壓泵、RO膜組件、RO水箱)——EDI裝置(包括給水泵、EDI模塊、控制系統、EDI超純水箱);這一工藝的優點時產水電阻率高并且穩定,而且可以連續生產不用停機定期再生樹脂、全自動使用更方便、運行不產生酸堿廢水,缺點在于初次投資比傳統混床而言價格稍高。

多級RO膜法:這里講到的一般是指兩級RO膜法,具體工藝是:預處理(包括原水想、原水泵、砂濾器、炭濾器、阻垢劑或軟化)——RO裝置(包括精密濾器、一級高壓泵、一級RO膜組件、二級高壓泵、二級RO膜組件、純水箱);這一工藝特點是維護簡單、操作簡便、缺點是相比較前面兩種帶傳統樹脂法和EDI裝置方法,產水電阻率偏低。

水質標準

純化水標準,注射水標準顯像管、液晶顯示器用純水水質(經驗數據)

集成電路用純水水質;

國家電子級純水標準;

美國SEMI標準。

適用范圍

1.電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備;

2.輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水;

3.食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;

4.工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;

5.電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;

6.苦咸水和海水的脫鹽淡化;

7.純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。

8.社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。

9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。

10.電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水

11.制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;

12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區

13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。


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