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不銹鋼分配輸送管路

詳細介紹

純化水和蒸餾水的分配輸送管路

(一)輸送管路的安裝宜采用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝用水在管道中的滯留;循環回路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角度;管路上有一定的傾斜度,便于排放存水;使用點裝閥門處的死角長度不應大于支管內徑的3倍;終端出水口一般采用循環管路。

(二)選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路,并鈍化處理。保證儲水管道的管內流動速度應大于2m/s;

(三)管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得采用聚氯乙烯制作;采用衛生級管路、連接方式;管路和儲罐第一次使用前應進行鈍化處理;儲罐、管路應采用304、316L不銹鋼材質。管線上主管、支管上的閥門宜采用不銹鋼隔膜材料應耐受高溫消毒,常為聚丙氟乙烯材質。

(四)管路采用熱熔或氬弧焊接連接,或者采用衛生夾水分段連接。管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈;坡度一般規定為管長的1% ,對注射用水和純化水管道均適用;管內如有積水,必須設置排水點或閥門;排水點數量應盡量做到最少。

純化水和蒸餾水的管道的清洗消毒

目前常見的消毒方法有:

(一)化學消毒:常用的有甲醛(35~40%的甲醛水溶液)、雙氧水、次氯酸鈉等,其中雙氧水使用較多,濃度3%,消毒時間0.5小時以上。注:如企業采用化學消毒方法,應規定消毒后殘留的化學消毒劑的沖洗方法。

(二)臭氧消毒:目前在純化水系統中能連續去除細菌和病毒的最好方法,但需在使用點前安裝紫外線燈。適用于純化水管道的消毒。

(三)紫外線消毒:波長200nm~300nm的紫外線有較強的殺菌能力,在253.7nm的光線效果最好,安裝位置離使用點越近越好。可與熱消毒法或化學消毒法配合使用,有利于過氧化氫和臭氧的降解。注:紫外燈滅菌的光強隨時間衰減,應有光強度檢測或時間記錄儀,以便定期清洗或更換紫外燈管。

(四)巴斯德消毒(熱力消毒):純化水系統采用,較少見。一般保持管道系統內60~80℃的溫度,30~60分鐘。適用于活性炭過濾器、軟化器和儲存循環管路。

(五)蒸汽消毒:多見于制備注射用水的企業。注射用水管系統要能用純蒸汽(如121℃,0.2 MPa)滅菌。貯罐/管道須有滅菌、消毒接口,若采用蒸汽滅菌,應設置足夠的疏水器。適用于耐壓容器和管道。


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